由于真空泵在高速工作的情况下，转子转速过快会产生轴承发热的现象。通常真空泵运行期间轴承过热有以下几点缘由。

1、阀片开裂

当一个阀片开裂时，叶轮两边的压力将不平衡，转子会产生轴向力，使轴承负载加剧，长期运转会使轴承温度上升。此情况下应及时替换阀片。

2、轴端密封失效

当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞后，空气会从这些损坏的缝隙中被吸入到泵体内，会影响泵的吸气及排气性能。若只有一侧密封失效时，会造成叶轮两边压力不平衡，转子产生轴向力，使轴承负载加剧，从而使轴承温度增加。

3、轴承预紧力过大

这种情况会使轴承游隙削减或无游隙，造成轴承升温。

4、振动影响

当泵体或轴承振动较大时都会发生轴承温度过高的表象，查看泵体找出振动缘由，消除振动，则轴承温度恢复正常。

5、光滑表象

光滑脂增加量过大或过小，或者光滑脂类型不符合，其使用时间过长或光滑脂被污染都会造成轴承发热。此刻，应查看光滑脂类型，问询厂家适宜的用量，调整好光滑脂用量即可使轴承温度恢复正常。

6、轴承损坏

轴承支座损坏后会伴有轴承过热的表征现象。轴承损坏有必要及时替换新轴承。

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